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物料计划制定标准流程,工厂怎样制定合理的物料需求计划

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发表于 2015-12-8 16:15:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
  1.0目的
  本程序定义了物料计划标准制定流程,以编制合理的物料采购需求计划,保证生产的物资供应,减少物资的存贮量,控制库存管理,避免呆料产生,以及订单合理分配等。
  2.0适用范围
  适用于芜湖德豪润达光电科技有限公司(芯片厂)的原物料需求计划管理流程,同时供芯片事业部大连工厂、蚌埠工厂、扬州工厂参考使用。
  3.0定义
  物料需求计划:一种工业制造企业内的物资计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。从整体最优的角度出发,运用科学的方法,对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调,达到既能连续均衡生产,又能最大限度地降低各种物品的库存量,进而提高企业经济效益的管理方法。
  4.0职责表
  4.1经营计划部物控组负责BOM物料的申购及公司所有物料采购的审核事宜。
  4.2物料计划负责审核申请物料的申请原因、申请数量及现有库存。
  4.3供应链负责询价比价并确定价格确认单,采购负责物料采买并跟进到货。
  4.4品质部门负责来料检验事宜。
  4.5仓储管理部负责来料收、发、存等库房管理事项。
  4.6样品需要测试合格后才可批量采购。
  5.0作业流程及事项
  
       5.1程序要求:
  5.1.1接业务部门评审通过的订单及市场预测,SOP根据外延产能反推PSS需求进而得出裸片需求量;若订单不确定时参考上月的销售量。
  5.1.2根据公式:物料需求=(每日耗量*下月天数+安全库存-现存量-在途量)*加权系数,计算出净需求,核查净需求的准确性,编制物料采购需求计划表。
  5.1.3根据采购计划需求表,参考合格供应商的主次进行分配订单,订购单上应注明:订购单编号、订货日期、物料编码、规格、数量、交货日期、现存量等信息;
  …………

  

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